8 отверстие собрания PCB слоя SMD половинное PCB ядра металла золота погружения 0,8 MM разнослоистый

Отверстие PCB 8 слоев половинное 0,8 толщины MM золота погружения

Данные по доски:

1 номер детали: Половинное отверстие PCB0004

Отсчет 2 слоев: PCB 8 слоев

Законченная толщина доски 3: 0,8 MM допуска +/-0.1MM

Маска 4 припоев: Зеленый цвет

5 минимальное Lind Space&Width: 2.5/2.5 mil

6 зон применения: Модуль GPS

Наши возможности:

вопросы и ответы:

Q1: Причины корозии PCB и как предотвратить его?

A1: Отказ электронных устройств главная забота везде в мире. Одно из важных оснований отказов корозия. Корозия увеличивает сопротивление медных следов на поверхности монтажной платы. Прогрессивная корозия может сделать доску работать недействительно, или даже делать оно остановить работать совершенно. Мы рекомендуем понять основные причины корозии PCB. Это вымощает путь для надлежащей внимательности доски, позволить им работать непрекращающийся через продолжительность их жизни.

Что корозия?

Корозия общее имя для оксидации металлов и происходит когда кислородные связи с металлом. В случае плат с печатным монтажом с медными трассировками, результат корозии в творении медной окиси, которая непроводник электричества. Как хлопья медной окиси, медный след теряет свой том, и свои повышения сопротивления которые могут причинить проблемы производительности.

Тонкие слои олова, никеля, меди, и руководства, которые присутствуют на поверхности PCB, могут быть впечатлительный к корозии. С другой стороны, некоторые сплавы меди, серебра, золота, и графита могут сопротивляться корозии неопределенно. Поэтому, изготовители PCB часто покрывают основные металлы как медь на PCB с благородными металлами как золото для предотвращения корозии. Монтажные платы сильно впечатлительный к корозии по мере того как они содержат высокое количество меди в каждом слое. Разные виды корозии и понимать их помощь природы в диагнозе и предохранении.

Формы корозии

Общая корозия

Это большинств общий вид корозии, и также как равномерная корозия нападения или атмосферическая корозия. Химическая реакция между медью на PCB и настоящим моментом влаги/кислорода в атмосфере причиняет этот тип корозии. Из-за реакции, медные повороты в медную окись с низкой электрической проводимостью. Рост сопротивления может причинить вопросы в монтажных платах, по мере того как он предотвращает свободное течение электрического тока. Хотя механические свойства медных трассировок остаются неповрежденными, изменение в цвете. Это делает его легким диагностировать и предотвратить.

Настоящий момент серы в атмосфере может также причинить корозию в присутствии к влаге. Он реагирует с медью на доске для того чтобы сформировать пентагидрат сульфата меди, зеленоватое въедливое пороховидное вещество. Пентагидрат сульфата меди непроводящий, и процесс постепенно выветривается медь, до тех пор пока нет скачкообразности в медном следе.

Настоящий момент соли и влаги в атмосфере, особенно в областях около морей, может также причинить корозию путем формировать смесь с медью в следе и утюгом/оловом в руководствах компонентов. Корозия выветривается металл, причиняя электрическую скачкообразность.

Локализованная корозия

По мере того как имя предлагает, этот тип корозии ограничивает к небольшой зоне на доске. Однако, локализованная корозия может быть 3 типов:

Делая ямки корозия - видимая как отверстия или полости в медной поверхности, локализованная гальваническая корозия водит к ухудшению качества проводя поверхности. По мере того как рост диаметра и глубины ямы, процесс в конечном счете водит к отказу, как скачкообразность. Смеси которые производят делая ямки корозию, часто прячут повреждение, делая его трудным обнаружить.

Корозия Crevice - Crevices под компонентами или другое оборудование могут собрать дело остатка как поток, или другие загрязняющие елементы как очищая решение. Близрасположенная медь реагирует с этими материалами и корозия начинает в шейках матки.

Корозия Filliform - хотя поверхностный финиш обычно защищает медные пусковые площадки, влага может войти в под такой поверхностный финиш. Реагирующ с медью, влага начинает процесс корозии, который после этого имеет потенциал распространить вдоль трассировки к другим частям доски.

Гальваническая корозия

Также как биметаллическая корозия, гальваническая корозия происходит должный к присутсвию 2 несходных металлов. Гальваническая корозия часто случается между медью на поверхности доски и металле компонента, золотом или лудить, в присутствии к въедливому электролиту. Хотя подобный в природе делая ямки корозии, разница гальваническая корозия происходит между электрохимически несходными металлами в электрическом контакте, с обоими металлами в контакте с электролитом.

Образование дентрита

В присутствии к ионному загрязнению на поверхности PCB и влаги, медные трассировки могут вырасти дентриты. В соседских трассировках, эти росты дентрита могут причинить короткое замыкание, водя к отказу в действовать PCB.

Межзерновая корозия

Химическое присутсвие на границе между зернами медных трассировок может причинить межзерновую корозию. Это связано с тем что границы между зернами часто имеют высокие примеси и, поэтому, впечатлительно к этому типу корозии.

Предотвращение корозии PCB

Вышеуказанное обсуждение делает ясным, чтобы корозия случалась главным образом в присутствии к влаге и электролитическим загрязняющим елементам присутствующим на поверхности платы с печатным монтажом. Это особенно истинно для монтажных плат в весьма атмосферических условиях, как в морские области или воздушно-космическое пространство. В таких окружающих средах, PCBs будет сильно впечатлительным к разным видам корозии.

Предпринимать меры немного для обеспечения предохранения корозии:

Изготовители, потребители, и OEM могут адекватно очистить собрания PCB и обеспечить они извлекал все загрязняющие елементы как выпарка потока.

Обеспечьте что собрания PCB остаются адекватно сухими
Обеспечьте что не электролитов присутствующих на собрании PCB
Используя конформное покрытие на собрании PCB для того чтобы исключить вход влаги или электролитов.
Основная цель при попытке избежать корозии PCB должна быть предотвратить влагу или другие жидкости от контактировать поверхность монтажной платы. Один из самых уверенных методов установить собрание PCB в пределах приложения которое имеет соответствующую оценку IP.

Однако, это не может быть возможно всегда. Поэтому, другой метод защиты монтажной платы от приходить в контакте с влагой или другими жидкостями заключить его в некоторую форму защитного покрытия. Это обычно как конформное покрытие. Различные формы конформного покрытия, с маской припоя быть самая простая форма. Другие формы могут быть покрытиями аэрозоля и покрытиями эпоксидной смолы. Однако, инженеры должны использовать конформные покрытия рассудительно, по мере того как могут быть забота термального управления.

Ремонтировать вытравленные доски

Успешный ремонт доск атакованных корозией, в значительной степени, зависит от сделанной степени повреждения. Повреждение будет видимым после очищать прочь окись или сульфатизирует образование. Необходимо извлечь эти химикаты тщательно для предотвращения рецидивирования. Целесообразно использовать свободную от корпи ткань окунуло в алкоголе изопропила для того чтобы очистить поверхность доски. В отсутствии алкоголя изопропила, также возможно использовать уксус или пищевую соду и воду.

Заключение

Для предотвращения корозии, предлагает что дизайнеры делает их PCB соответствующий для специфической окружающей среды в которой доски будут выполнять. Мы имеем больше чем 2 десятилетия опыта в производстве и собирать все типы PCBs для различных применений во всех типах окружающих сред.