products

Тяжелые медные методы ENIG двойного слоя PCB электропитания 5OZ поверхностные

Основная информация
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: WITGAIN PCB
Сертификация: UL
Номер модели: Тяжелая медь PCB0009
Количество мин заказа: 1 ПК/серия
Цена: negotiable
Упаковывая детали: Упаковка сумки пузыря вакуума
Время доставки: 20 дней
Условия оплаты: Т/Т
Поставка способности: 100k ПК/месяц
Подробная информация
Место происхождения: Гуандун Китай Материал: FR4 TG>180
Нет слоев: двойной слой Цвет маски припоя:: Зеленый цвет
Поверхностные методы: ENIG медная толщина: 5/5 OZ
Высокий свет:

PCB электропитания 5OZ

,

Тяжелый PCB меди 5OZ


Характер продукции

Тяжелые медные методы ENIG двойного слоя PCB электропитания 5OZ поверхностные

 

Плата с печатным монтажом 5 OZ тяжелая медная используемая в электропитании

 

Основные особенности:

 

1 2 плата с печатным монтажом субстрата слоя FR4 с 2.5mm.

Тяжелая медь 2 на каждом слое, медная толщина 4 OZ 150UM.

3 поверхностное treament на, который подвергли действию медной пусковой площадке золото погружения.

Цвет 4 Silscreen бел.

Цвет маски 5 припоев зелен.

Файл 6 Gerber или файл pcb необходимы для продукции pcb.

7 используемых зон UPS.

Материал 8 FR4:  Степень S100-2 высокая TG

 

Материальные технические спецификации S1000-2:

S1000-2
Детали Метод Условие Блок Типичное значение
Tg IPC-TM-650 2.4.25 DSC 180
IPC-TM-650 2.4.24.4 DMA 185
Td IPC-TM-650 2.4.24.6 вес 5%. потеря 345
CTE (Z-ось) IPC-TM-650 2.4.24 Перед Tg ppm/℃ 45
После Tg ppm/℃ 220
50-260℃ % 2,8
T260 IPC-TM-650 2.4.24.1 TMA минута 60
T288 IPC-TM-650 2.4.24.1 TMA минута 20
T300 IPC-TM-650 2.4.24.1 TMA минута 5
Термальный стресс IPC-TM-650 2.4.13.1 288℃, погружение припоя -- 100S отсутствие деламинации
Резистивность тома IPC-TM-650 2.5.17.1 После сопротивления влаги MΩ.cm 2,2 x 108
E-24/125 MΩ.cm 4,5 x 106
Поверхностная резистивность IPC-TM-650 2.5.17.1 После сопротивления влаги 7,9 x 107
E-24/125 1,7 x 106
Сопротивление дуги IPC-TM-650 2.5.1 D-48/50+D-4/23 s 100
Диэлектрическое нервное расстройство IPC-TM-650 2.5.6 D-48/50+D-4/23 kV 63
Константа диссипации (Dk) IPC-TM-650 2.5.5.9 1MHz -- 4,8
IEC 61189-2-721 10GHz --
Коэффициент энергопотерь (Df) IPC-TM-650 2.5.5.9 1MHz -- 0,013
IEC 61189-2-721 10GHz --
Прочность корки (1Oz медная фольга) IPC-TM-650 2.4.8 N/mm
После термального стресса 288℃, 10s N/mm 1,38
125℃ N/mm 1,07
Flexural прочность LW IPC-TM-650 2.4.4 MPa 562
CW IPC-TM-650 2.4.4 MPa 518
Абсорбция воды IPC-TM-650 2.6.2.1 E-1/105+D-24/23 % 0,1
CTI IEC60112 Оценка PLC 3
Воспламеняемость UL94 C-48/23/50 Оценка V-0
E-24/125 Оценка V-0

 

 

вопросы и ответы:

 

Q1: Что тестовые точки PCB?

A1:

 

 

Тестовые точки PCB и как использовать их | Подсказки Trom Ignys монтажной платы

 

Тестовая точка в PCB, который подвергли действию медная пусковая площадка которую можно использовать для проверки действует ли цепь к спецификации. Во время продукции, потребители могут впрыснуть сигналы теста через зонды через тестовые точки обнаружить потенциальные вопросы. Выход сигналов теста определяет если, который дали сигнал низок/максимумы при сравнении с желаемого результата и оптимальные изменения можно сделать для того чтобы достигнуть этих же.

 

Тестовую точку PCB необходимо расположиться на внешнем слое доски. Это позволяет зондам испытательного оборудования коснуться с ним и проводиться тест. Подсказки зонда теста доступны в разнообразие формах для различных испытывая поверхностей (плоский, сферически, конический, etc) который учитывает каждую тестовую точку на доске, который нужно соответствовать зонду который наиболее хорошо одет к нему. Это позволяет дизайнерам обозначить существующие штыри и vias через-отверстия на досках как тестовая точка.

 

Типы тестовых точек:

 

Тестовая точка зонда

 

Решения для удержания зондов осциллографа (и освобождать вверх по рукам) - обмена стога электротехники

Первый тип тестовой точки легко доступный пункт который может быть получать доступ к техником используя handheld прибор или зонд. Эти тестовые точки можно легко определить как «GND», «PWR» etc. тест зонда сделан для того чтобы выполнить поверхностное ровное испытание т.е. для проверки свойственных значений питания током и земли.

 

Автоматизированные тестовые точки:

 

Второй тип тестовой точки использован для автоматизированного испытательного оборудования. Автоматизированные тестовые точки на PCB vias, штыри через-отверстия, и небольшие приземляясь пусковые площадки металла которые конструированы для того чтобы приспособить зонды автоматизированных испытательных систем. Автоматизированные тестовые точки учитывают автоматизированные методикаа проверки которые используют автоматизированные зонды теста. Они 3 типов:

 

1. Испытание пустышки: Испытание пустышки сделано до собрания компонентов для обеспечения что хорошее электрическое взаимодействие повсеместно в доска.

 

2. испытывать В-цепи (ICT): Тест ICT выполнен для обеспечения что все компоненты присутствующие на доске работайте по мере того как они. Зонды от испытывая приспособления придут в контакте с тестовыми точками на монтажных платах выполнить тест.

 

3. Испытание летая зонда (FPT): Летая зонд испытание (FPT) автоматизированный тест используемый для того чтобы оценить свойственную деятельность компонентов на доске PCB. В этом тесте, два или больше зонды запрограммированы для того чтобы двинуть по всем направлениям в воздух и получать доступ к различным компонентным штырям по-одному для того чтобы обнаружить недостатки как значения раскрывает, шортов, сопротивления, величины емкости, и компонентная ориентация.

 

Вещи, который нужно рассматривать пока снабжающ тестовую точку на PCB:

  • Распределение тестовой точки: Тестовые точки необходимо распределить равномерно повсеместно в PCB так, что множественные тесты можно унести одновременно.
  • Сторона доски: Тестовые точки необходимо поместить на такой же стороне PCB который помогает в сохраняя времени и деньгах.
  • Минимальное расстояние тестовой точки: Тестовые точки должны иметь минимальное расстояние 0,100 дюймов между ими для того чтобы улучшить испытывая эффективность,

Преимущества добавления тестовых точек к PCB:

  • Легкое обнаружение ошибки
  • Стоимости сбережений времени и
  • Легкий для того чтобы снабдить

Тестовые точки необходимы в проверке целостности PCB. Число тестовых точек на доске PCB необходимо ограничиваться по мере того как они, который подвергли действию медная область которая смогла случайно замкнуть накоротко к другой тестовой точке в своей близости и повредить цепь.

Контактная информация
admin

Номер телефона : +8613826589739

WhatsApp : +8613826589739