Место происхождения: | КИТАЙ |
---|---|
Фирменное наименование: | WITGAIN PCB |
Сертификация: | UL |
Номер модели: | PCB000386 |
Количество мин заказа: | 1pcs/lot |
Цена: | negotiable |
Упаковывая детали: | Пакет вакуума в обруче пузыря |
Время доставки: | 20 дней |
Условия оплаты: | T/T |
Поставка способности: | 100kpcs/Moth |
Отсчет слоя: | 10 слоев | Поверхностное покрытие: | Выборочное золото погружения |
---|---|---|---|
сверлить: | Слепые и похороненные отверстия | Степень TG: | TG170 |
Медная толщина: | 1oz, 3oz, 2oz, etc. | Основное вещество: | FR-4, высокий TG, FR-4/aluminum/ceramic/cem-3 |
Толщина доски: | 1.6mm-3.2mm | Поверхностная отделка: | HASL, ENIG, HASL неэтилированное |
Название продукта: | Плата с печатным монтажом, монтажная плата керамической основы | Цвет маски припоя: | Зеленый цвет. Красный. Синь. Белый. Black.Yellow |
Высокий свет: | TG170 PCB 10 слоев,Золото погружения PCB 10 слоев,Слепой PCB Vias |
Квалифицированный ISO 14001 платы с печатным монтажом 10 слоев использованный в медицинском оборудовании
Материальные технические спецификации:
S1000-2 | |||||
Детали | Метод | Условие | Блок | Типичное значение | |
Tg | IPC-TM-650 2.4.25 | DSC | ℃ | 180 | |
IPC-TM-650 2.4.24.4 | DMA | ℃ | 185 | ||
Td | IPC-TM-650 2.4.24.6 | вес 5%. потеря | ℃ | 345 | |
CTE (Z-ось) | IPC-TM-650 2.4.24 | Перед Tg | ppm/℃ | 45 | |
После Tg | ppm/℃ | 220 | |||
50-260℃ | % | 2,8 | |||
T260 | IPC-TM-650 2.4.24.1 | TMA | минута | 60 | |
T288 | IPC-TM-650 2.4.24.1 | TMA | минута | 20 | |
T300 | IPC-TM-650 2.4.24.1 | TMA | минута | 5 | |
Термальный стресс | IPC-TM-650 2.4.13.1 | 288℃, погружение припоя | -- | 100S отсутствие деламинации | |
Резистивность тома | IPC-TM-650 2.5.17.1 | После сопротивления влаги | MΩ.cm | 2,2 x 108 | |
E-24/125 | MΩ.cm | 4,5 x 106 | |||
Поверхностная резистивность | IPC-TM-650 2.5.17.1 | После сопротивления влаги | MΩ | 7,9 x 107 | |
E-24/125 | MΩ | 1,7 x 106 | |||
Сопротивление дуги | IPC-TM-650 2.5.1 | D-48/50+D-4/23 | s | 100 | |
Диэлектрическое нервное расстройство | IPC-TM-650 2.5.6 | D-48/50+D-4/23 | kV | 63 | |
Константа диссипации (Dk) | IPC-TM-650 2.5.5.9 | 1MHz | -- | 4,8 | |
IEC 61189-2-721 | 10GHz | -- | — | ||
Коэффициент энергопотерь (Df) | IPC-TM-650 2.5.5.9 | 1MHz | -- | 0,013 | |
IEC 61189-2-721 | 10GHz | -- | — | ||
Прочность корки (1Oz медная фольга) | IPC-TM-650 2.4.8 | N/mm | — | ||
После термального стресса 288℃, 10s | N/mm | 1,38 | |||
125℃ | N/mm | 1,07 | |||
Flexural прочность | LW | IPC-TM-650 2.4.4 | MPa | 562 | |
CW | IPC-TM-650 2.4.4 | MPa | 518 | ||
Абсорбция воды | IPC-TM-650 2.6.2.1 | E-1/105+D-24/23 | % | 0,1 | |
CTI | IEC60112 | Оценка | PLC 3 | ||
Воспламеняемость | UL94 | C-48/23/50 | Оценка | V-0 | |
E-24/125 | Оценка | V-0 |
FQA:
Q1: Что свободный от Галоид затир припоя?
A1: Свободный от Галоид затир припоя по мере того как имя предлагает затир припоя который не содержит галоид. Фундаментально, галоиды в затире припоя сослаться на хлор и бром. Хлор, найден в монтажных платах, и главным образом в форме остаточных материалов выведенных сверх от продукции не-бромированных эпоксидных смол используемых в собрании доски. Бром в электронике обычно добавлен к органическим материалам как огнезамедлительное известное как бромированные retardants пламени (BFRs). В бромиде затиров припоя также сыграйте значительную роль как активаторы. Активаторы химикаты которые добавлены, что паяют потоки для того чтобы извлечь окиси из поверхностей металла, и поэтому позвольте им присоединиться совместно для того чтобы сформировать сильное металлургическое скрепление.
Над последним немногие леты электронная промышленность делала движение стать «свободной от галоид» по мере того как это экологически дружелюбно. Согласно JPCA-ES-01-2003, стандарты IEC 614249-2-21 и IPC 4101B установили отраслевыми организациями предел для содержания галоида собрания 900 ppm для, хлором и бромом. Тела IEC и IPC стандартные имеют установили предел для итога, совмещенного количества хлора и брома для того чтобы быть чем 1500 ppm.
Галоиды значительно влияют на моча свойства затира припоя. Галоиды в затирах припоя включают дезоксидацию припоя и пусковой площадки припоя, которые в свою очередь поддерживают моча свойства затира припоя таким образом улучшая свои плавя свойства. Следовательно, они имеют положительное влияние на жизни восковки, термической стабильности, процесс-окне reflow, так же, как стойкости. Затерянность галоидов имеет прямой эффект на паяя процессе и других последующих процессах как чистка собрания. Могут всегда быть шансы бедно намоченных соединений припоя пока использующ свободные от галоид затиры припоя. Также, исключение галоидов по мере того как активаторы могут привести в соединениях голов-в-подушки должных к плохому/сбивчивому плавя поведению.
Так, несмотря на быть главной частью мира PCB, почему галоиды заботы?
Там и знайте и заподозренные риски связаны с галоидами в электронике. В виду того что различные галоиды, который содержат в затирах припоя, сосчитаны как вредный к здоровью и окружающей среде, ДОСТИГАЕМОСТЬ и RoHS запрещали пользу галоидов. Главная забота здесь с избавлением продуктов содержа галоиды, особенно через испепеление как метод спасения. Пределы для галоидов или галоидов установили несколькими промышленных стандартов.